焊接铜镍的前期准备工作及需要的焊接耗材

　　焊接准备这是有可能的焊接铜镍高达3毫米厚与方形对接准备。然而，不应该尝试自焊接，因为这将导致多孔焊缝，因为没有有效的脱氧剂在合金中。在此厚度以上，必须使用斜面准备；V的夹角应大于碳钢的夹角-通常为70°或以上-因为熔化的焊缝金属不像碳钢的fluid，为了确保与侧壁融合，必须对电极或焊枪进行操作。

　　焊接准备

　　虽然可以在所有传统的焊接位置进行焊接，但最好是直接焊接，这样可以提高沉积率，并且可能需要较少的技能。将大型或复杂的结构转变为这种最有利的焊接位置，往往是不切实际的，但在可能的情况下，需要努力操纵下部焊件，除非这是确保贱金属干燥所必需的，否则没有必要在装焊或焊接前预热贱金属。为了避免微fi冲击，通道温度应保持在150°C以下。

　　焊接耗材

　　焊接耗材虽然可供使用的消耗品是堆焊金属，其成分与90-10铜镍合金相似，但用它们制成的焊缝可能不具备足够的耐蚀性。另一方面，70-30合金的消耗品具有优越的沉积特性，70-30焊接金属的耐蚀性至少可与每种贱金属合金媲美。因此，这两种类型的合金都推荐使用这些消耗品。

　　镍铜消耗品含有约65%的镍作为焊缝金属，可以吸收更多的铁稀释从钢中不开裂，比铜镍焊缝金属。这些消耗品可作为flUX涂层电极和裸电线的认可规格fi阳离子从大多数主要供应商。这些物质中加入了钛与大气中的氮和氧发生反应，否则会产生孔隙。如果焊缝金属孔隙仍然存在，尽管使用了正确的fi主材料，最可能的原因是熔池屏蔽不足和焊接接头清洗不当。其它可能的原因包括过长的电弧，焊缝准备过程中的水分，或者使用不完全干燥的涂覆电极。